自動車用ワイヤーハーネス製造技術。

2019-09-23 18:18

自動車の販売は直線的に増加し始め、自動車用ワイヤーハーネスの市場は徐々に拡大しています。ますます多くのハーネス加工メーカーが自動車用ワイヤーハーネスの加工と生産プロセスに注目し、自動車用ワイヤーハーネス加工の生産プロセスはますます完全で成熟しています。自動車用ワイヤーハーネスの標準と信頼性は、自動車の耐用年数と安全性能に直接影響します。自動車用ワイヤーハーネスの加工と生産は一般に、線材、接触端子(コネクタ)、ジャケットなどのコンポーネントで構成されますが、ここでは自動車用ワイヤーハーネスの加工と生産プロセスを紹介します。


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圧着プロセス:ターミナルでの自動車用ワイヤーハーネスの圧着は、操作説明書に厳密に従って実行する必要があります。一部のハーネスは防水プラグで覆われ、その後圧着されます。一般に、自動車のワイヤーハーネスのプロセスはより厳格であり、厳しい品質要件が同社の長期的な足場の基礎となっています。

切断ラインのプロセス:完全なステップは、倉庫担当者がピッキングリストに従って材料を発行し、生産部門にコルゲートパイプ、PVCパイプ、およびガラス繊維パイプを切断することです。サプライヤーオペレーションを呼び出します。その後、車のワイヤーが切断され、剥がされます。ワイヤーの要件と長さに偏差があってはなりません。長さは通常、ディスプレイパネルで設定されます。ワイヤーオープナーはいつでもモニターする必要があります。ご覧ください。ワイヤ開放プロセスは、その後の自動車用ワイヤーハーネスの生産プロセスに直接影響し、全体的な進捗状況に関連しています。


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事前組み立てプロセス:自動車用ワイヤーハーネスの生産の配送と品質保証は、事前組み立てステーションの設定に大きく依存します。事前組み立てプロセスの合理性は、ワイヤーハーネスアセンブリの効率に直接影響し、研究開発要員の専門的スキルを反映します。自動車用ワイヤーハーネスの事前設置ステーションを設定するには、エンジニアが現場でそれらをいつでもまとめて最適化する必要があります。あるステーションでの過剰な作業負荷と他のステーションでの小さな作業負荷を回避するために、責任者は引き続き現場での経験を要約しなければなりません。


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最終組立プロセス:R&D部門が設計した組立テーブルによると、設計効率を向上させるために、設計ツーリング装置、インポートされた電子部品、材料ボックスの仕様、すべての組立ジャケットと近くの番号が材料ボックスに添付されます。各ツーリングポストは、アセンブリの内容と要件を設定して、各ステーションのワークロードが大きくなりすぎないようにし、アセンブリライン全体の進行に影響を与えないようにする必要があります。


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